Szia! beszállítója vagyokAS RS raktárokhoz, és ma egy raktári automatizált tárolási és visszakereső rendszer (AS/RS) minőségbiztosítási folyamatairól szeretnék beszélgetni. Rendkívül fontos ezeknek a folyamatoknak a helyes végrehajtása, mert egy jól működő AS/RS óriási változást hozhat a raktár hatékonyságában és termelékenységében.
1. Tervezési és tervezési szakasz
A minőségbiztosítási folyamat első lépése jóval a hardver telepítése előtt kezdődik. Amikor egy raktárhoz AS/RS-t tervezünk, belülről meg kell értenünk az ügyfél igényeit. Minden raktár más és más, saját elrendezéssel, készlettípusokkal és átviteli követelményekkel rendelkezik.
Leülünk az ügyféllel és mélyreható megbeszéléseket folytatunk. Arról kérdezzük őket, hogy mekkora árut várnak el tárolni és visszaszerezni, a tételek méretéről és súlyáról, valamint arról, hogy milyen gyakran kell hozzáférniük a különböző termékekhez. Ezen információk alapján részletes tervezési tervet készítünk.
Ebben a fázisban fejlett 3D modellező szoftvert használunk. Segít megjeleníteni az AS/RS-t a raktárban. Ellenőrizhetjük, hogy a rendszer megfelelően illeszkedik-e, lesz-e elegendő hely a kezelőknek a mozgáshoz, és gördülékeny lesz-e az áruáramlás. A minőségbiztosítás ebben a szakaszban az összes számítás kétszeri ellenőrzését jelenti. Gondoskodunk arról, hogy a tárolókapacitás pontos legyen, az emelési és szállítási sebességek megfelelőek legyenek, és az általános kialakítás az ügyfél műveleteihez optimalizálva legyen.
2. Alkatrészek beszerzése és ellenőrzése
Amint a terv elkészült, ideje beszerezni az alkatrészeket. Megbízható beszállítókkal dolgozunk együtt, akik bizonyítottan magas színvonalú alkatrészeket szállítanak. Például az állványoknak erős és tartós acélból kell készülniük. Az AS/RS igáslovait képező darukat és siklókat a pontos előírások szerint kell megépíteni.
Amikor az alkatrészek megérkeznek üzemünkbe, alapos vizsgálatot végzünk. Ellenőrizzük, hogy nincsenek-e fizikai sérülések, például horpadások vagy karcolások az állványokon. Az elektromos és mechanikai alkatrészeket is teszteljük. A daruk motorjainál mérjük a teljesítményüket, és ellenőrizzük, hogy zökkenőmentesen működnek-e. Speciális vizsgálóberendezéseket használunk annak biztosítására, hogy minden érzékelő pontosan működjön. Ezek az érzékelők kulcsfontosságúak, mivel segítenek az AS/RS-nek megtalálni és helyesen kezelni az elemeket.
Ha hibás alkatrészt találunk, azonnal visszaküldjük a szállítónak. Nem kívánunk sztenderd alkatrészeket használni AS/RS rendszereinkben, mert ez később meghibásodásokhoz és leállásokhoz vezethet.
3. Összeszerelés és integráció
Miután az összes alkatrész átment az ellenőrzésen, ideje összeszerelni az AS/RS-t. Technikusaink szigorú szerelési tervet követnek. Kezdik az állványok felállításával a raktárban. Az állványokat tökéletesen be kell állítani és szintezni kell. Még egy kis eltolódás is problémákat okozhat a daruk és siklók mozgásában.
Miután az állványok a helyükre kerültek, felszereljük a darukat és az ingajáratokat. Ez egy összetett folyamat, amely pontosságot igényel. Összekötjük az összes elektromos és mechanikai rendszert, ügyelve arra, hogy az AS/RS különböző részei közötti kommunikáció zökkenőmentes legyen.
Az összeszerelés során a rendszer minden részét folyamatosan teszteljük. A darukat tesztciklusokon futtatjuk, hogy ellenőrizzük sebességüket, gyorsulásukat és lassulásukat. Teszteljük a transzfer azon képességét, hogy különböző helyeken vegyen fel és adjon le tárgyakat. Ellenőrizzük a szoftverintegrációt is. Az AS/RS-t egy kifinomult szoftverrendszer vezérli, amely leltárt kezel, koordinálja a berendezések mozgását, és valós idejű adatokat szolgáltat. Gondoskodunk arról, hogy a szoftver megfelelően kommunikáljon az összes hardverkomponenssel.
4. Rendszertesztelés
Az AS/RS teljes összeszerelése után átfogó rendszertesztelést végzünk. Ez egy többlépcsős folyamat. Először statikus tesztet végzünk. Az állványokat a tényleges készlet súlyát és méretét utánzó próbapakolással töltjük fel. Ellenőrizzük, hogy az állványok elbírják-e a terhelést deformáció jelei nélkül.
Ezután áttérünk a dinamikus tesztelésre. Az AS/RS-t szimulált műveletek sorozatán keresztül futtatjuk. Különböző forgatókönyveket állítunk be, mint például a nagy mennyiségű lekérést csúcsidőben vagy véletlenszerű hozzáférést a különböző elemekhez. A tesztek során szorosan figyelemmel kísérjük a rendszert. Ellenőrizzük az esetleges hibákat, mint például a hibás tételek visszakeresése vagy a daruk és a transzferek közötti ütközések.
A rendszer megbízhatóságát is teszteljük. Az AS/RS-t huzamosabb ideig, néha napokig folyamatosan működtetjük. Ez segít azonosítani az esetleges hosszú távú problémákat, például az alkatrészek kopását vagy a szoftverhibákat. Ha a tesztelés során bármilyen problémát észlelünk, azonnal dolgozunk a javításon. Elemezzük a probléma kiváltó okát, és elvégezzük a szükséges hardver- vagy szoftvermódosításokat.
5. Felhasználói képzés és dokumentáció
A minőségbiztosítás nem áll meg az AS/RS üzembe helyezésénél. Gondoskodnunk kell arról is, hogy a raktári személyzet megfelelően tudja működtetni és karbantartani a rendszert. Ezért biztosítunk átfogó felhasználói képzést.
Képzési programjaink az alapvető rendszerkezeléstől a haladó hibaelhárításig mindenre kiterjednek. Megtanítjuk a raktár dolgozóit a vezérlő interfész használatára a készletkezelésre, a daruk és siklók indítására és leállítására, valamint a rutin karbantartási feladatok elvégzésére. Gyakorlati oktatást is biztosítunk, ahol a személyzet valós környezetben gyakorolhatja az AS/RS használatát.
A képzés mellett részletes dokumentációt készítünk. Ez magában foglalja a felhasználói kézikönyveket, a karbantartási útmutatókat és a műszaki előírásokat. A dokumentáció referenciaként szolgál a raktári személyzet számára. Segít nekik jobban megérteni a rendszert, és lépésről lépésre útmutatást ad a különböző feladatokhoz.
6. Telepítés utáni támogatás
Még az AS/RS telepítése és a személyzet képzése után is kínálunk telepítés utáni támogatást. Van egy külön támogató csapatunk, amely bármikor elérhető. Ha a raktár bármilyen problémát tapasztal az AS/RS-sel kapcsolatban, felvehetik velünk a kapcsolatot, és mi a lehető leghamarabb technikust küldünk a helyszínre.
Rendszeres ellenőrző látogatásokat is végzünk. Ezen látogatások során megvizsgáljuk az AS/RS-t, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy továbbra is csúcsteljesítményen működik. Ellenőrizzük, hogy az alkatrészeken nincs-e elhasználódás jele, és megelőző karbantartási feladatokat végzünk. A raktár munkatársaitól is visszajelzéseket gyűjtünk. Hozzájárulásuk értékes, mivel segít javítani rendszereinket és folyamatainkat a jövőbeli projektekhez.
Miért fontos a minőségbiztosítás?
Elgondolkodhat azon, hogy miért olyan fontosak ezek a minőségbiztosítási folyamatok. Nos, egy kiváló minőségű AS/RS hosszú távon sok pénzt takaríthat meg egy raktárban. Csökkenti az állásidő kockázatát, ami rendkívül költséges lehet egy raktár számára. Amikor az AS/RS nem működik, az áruk áramlása megszakad, és a megrendeléseket nem lehet időben teljesíteni.
A jól karbantartott AS/RS javítja a készletezési pontosságot is. A pontos készletadatokkal a raktár jobb döntéseket tud hozni a készletszinttel, az újrarendeléssel és az elosztással kapcsolatban. A dolgozók biztonságát is növelheti. A megfelelően megtervezett és tesztelt AS/RS csökkenti a balesetek, például ütközések vagy leeső tárgyak kockázatát.
Beszéljünk!
Ha AS/RS-t fontolgat a raktárában, szívesen beszélgetnék Önnel. Minőségbiztosítási folyamataink biztosítják, hogy olyan megbízható és hatékony rendszert kapjon, amely megfelel az Ön egyedi igényeinek. Legyen szó kisméretű raktárról vagy nagyméretű elosztóközpontról, rendelkezünk azzal a szakértelemmel, hogy megtervezzük és telepítsük a tökéletes AS/RS-t az Ön számára. Ne habozzon felvenni a kapcsolatot, és elkezdi a beszélgetést arról, hogyan javíthatjuk raktári működését.
Hivatkozások
- Groover, parlamenti képviselő (2015). Automatizálás, termelési rendszerek és számítógépek – integrált gyártás. Pearson.
- Tompkins, JA, White, JA, Bozer, YA és Tanchoco, JMA (2010). Létesítmények tervezése. John Wiley & Sons.